米线的生产加工方法(米线制作加工全过程？)

米线是什么做的

主要原料：米线的主要原材料是大米。经过特定的加工和处理，将大米研磨成粉末状，即大米粉。这种粉质具有良好的黏性和弹性，为制作米线提供了基础。2. 制作工艺：制作米线的过程包括搅拌米粉、揉捏、挤压和切割等多个步骤。首先，将大米粉与适量的水混合搅拌成面团。

主要原料：大米粉。大米是人们日常饮食中的主食之一，将大米碾磨成粉末状，就是制作米线的关键原料。大米粉质地细腻，富含淀粉，加水搅拌后具有良好的可塑性，经过加工可以形成线状的食品。2. 制作过程。制作米线的过程包括和粉、揉捏、拉线等多个步骤。

主要原料：米线的主要原料是大米。通过将大米浸泡、研磨和过滤，得到所需的米浆。2. 制作流程：接下来，将米浆经过一系列工序制成线条状的食材。这些工序包括将米浆倒入专用的器具中，然后通过拉拽和搅拌的方式使其变得更加筋道和有弹性。最后，经过蒸煮或晾干等处理，得到最终的米线。

作为一个吃货,我经常会去街头巷尾寻找各种小吃,时间长了我也会在家里琢磨一番。

手工米线的制作方法?

像抓泥土一样胡乱抓几下就顺滑了,用力抓的时候它会从指缝中挤出,反复几次就揉好了(它比面团好揉)。用不了多长时间,一两分钟的样子。

打好后加入藕粉,可以是淀粉,土豆的玉米的都行,搅拌均匀后放入裱花袋,开水后挤进去,水要一直滚,裱花袋离水面远米线就会变细。

排骨300g,鲜鸡1/2只,鲜鸭1/2只,云南火腿100g,老姜1块(50g),盐2茶匙(10g),熟米线200g,鲜草鱼80g,鲜猪里脊80g,鹌鹑蛋1枚,韭菜30g,香葱30g。

米线加工方法主要分为两种：一种是大米经过发酵后磨粉制成的，俗称“酸浆米线”，筋骨好，滑爽回甜，有大米的清香味，也是传统的制作方法。另一种是大米磨粉后直接放到机器中挤压成型，靠摩擦的热度使大米糊化成型，称为“干浆米线”，干浆米线晒干后即为“干米线”，方便携带和贮藏。

米线制作加工全过程?

食材 大米 500g 水 600毫升 米面 200g 方法/步骤 1 首先将大米倒入木桶.用凉水浸泡半小时.放掉水.控干.将米碾成面.或用粉碎机将米粉碎成面. 2 将米面加凉水。

手工米粉做法如下 1.准备当年、新鲜的大米作为主要材料。2.准备水、 豆浆机。豆浆机为研磨大米使用。3.新鲜大米浸泡3小时后。尽量泡透。4.用豆浆机磨成米浆。尽量磨得细腻，口感更佳。5.舀浆上笼，用旺火蒸熟。6.压条晾凉，收存。

吴世华的加工厂采用干浆米线法,引入自动化设备,大大提高了效率。米糊的打制与机器的摩擦加热,使得米浆在瞬间变成细丝,宛如丝线般从机器中流淌而出。这一步骤需要娴熟的手法,用簸箕接住并盘成适当大小,再经电扇散热,防止粘连。 米线的保存也是一门学问,新鲜是美味的关键。

具体做法如下: 准备材料:水磨粘米粉30g ,澄面30g ,马铃薯淀粉,37g ,水100g。

说到米线,第一个想到的就是云南过桥米线,丰富的食材,加上纯手工制作的米线,想想都流口水,但是米线虽好吃,它是怎么做出来的呢,想必很多人还是不知道哒!

加工米线的方法步骤：食材：大米；选取优质的新米作为富天米线原料，在常温下进行浸泡；应用米线一步成型原理，采用大米直投，一步成型的生产工艺，直接将大米一次性加工成米线，无需添加明矾、甲醛、矿物油、人工色素等任何食品添加剂；每一粒大米都是有多个米分子所构成。

做米线加什么添加剂

做米线加什么添加剂?

您好，很高兴为您解答。米线里有工业明胶、苯甲酸、增白剂等食品添加剂。1、米线里经常放的添加剂是工业明胶，工业明胶中含有镉、汞、铅等重金属，对人体有很大危害，甚至有可能致癌。2、米线里含有添加剂“苯甲酸”、二氧化硫、吊白块等成分。过量食用苯甲酸，会使人体的肝脏、肾脏受到危害。食用二氧化硫熏制的食物会刺激呼吸道，引起呼吸道炎症，也会引起食欲下降、恶心，损伤胃肠道黏膜。3、米线要增筋就用赛尔福增筋剂，米线要增白用赛尔福增白剂，米线里经常放的添加剂是工业明胶。

为了健康，最好不要添加剂，主要是选米。主要原料采用廉价的早籼米。其外观洁白光亮，吐浆率低，不断条，有咬劲。近年来，通过对设备的小型化改进，更适合于广大农村、中小城镇个体户生产。一、工艺流程洗米→润米→粉碎→拌粉→挤丝→时效处理→复蒸→松粉→干燥→切割→入库。二、操作要点1.洗米 通过机底装有射流装置的洗米机进行循环冲洗，使漂浮在水面的泡沫、糠皮等杂物超过洗米桶上面的隔离板，经溢流管排入下水道。2.润米 一般情况下，浸泡0.5小时，润米1-2小时。但由于温度、湿度及大米组织结构的差别，浸泡润米的时间应有所不同，通常可用手将米粒轻轻研磨，如能成粉且没有明显的颗粒感觉，则说明浸泡润米已达到要求。3.粉碎 用锤片粉碎机进行粉碎，一般筛片孔径直径以0.6-0.8毫米为宜。4.拌粉 为了增加米线的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米线增筋剂或天喜牌米线耐煮剂，还可以添加0.1-0.2%的天喜牌米线增白剂用以调节米线的白度。另外，为了使挤出的米线松散不粘手添加0.05-0.1%的天喜牌米线疏散剂及0.3%色拉油。由于受前道工序的影响，物料流经本道工序时，水分会忽高忽低，很不稳定，需加水进行调节，通过搅拌，使水分均匀、稳定地混合在粉粒当中，一般要添加食盐水，但加盐量不能过多，以占大米重量的0.5%左右为宜。加水量以掌握在粉料一捏即拢、一碰即散的程度为宜，含水量在30%-32%。5.挤丝 这是米粉生产中最重要的工序之一。挤丝时，粉料要连续、均匀地喂入，粉料在熟化筒中适当熟化后，进入排丝螺旋在输送挤压下成为粉丝。粉丝的粗细根据市场需求有直径0.6-1.2毫米不等。粉丝要用鼓风机对其充分冷却，以挤出的粉丝粗细均匀、有透明感、外观光亮平滑、无夹白、无气泡为优。流量偏小时，粉料易糊化过度，变成褐黄色，且易粘连、易产生气泡；流量偏大，粉料熟度不够，粉丝夹白，透明感差。6.时效处理 将米粉放入时效处理房内静置密闭保潮12-24小时，使米粉老化，至不粘手、可松散、柔韧有弹性为宜。7.复蒸 将时效处理后的米粉挂入低压蒸柜（压力0.035-0.045兆帕），蒸5--8分钟，使米粉特别是表层进一步糊化，提高光泽透明感，降低吐浆率。8.干燥 可采用太阳晒露天干燥，如采用索道或低温烘干房，则米粉质量会更好。9.切割 用人工或切割机切成18-22厘米长的小段，进行包装后入库